Il Gruppo industriale Delta Automation Automation (IABG) con i suoi innovativi prodotti che comprendono, Inverter per motori CA, Sistemi di servoazionamento, Interfacce uomo-macchina, Controllo di logica programmabile PLC, contatori dispositivi, viene proposto ai costruttori di macchine come fornitore in grado di coprire tutte le esigenze di automazione.
Servosistemi
La GEFRAN con il suo know how è uno dei leader nel settore dei componenti per l'automazione e sistemi di controllo dei processi industriali.
Cinquant'anni di esperienza e un know how approfondito,una struttura fortemente orientata ai bisogni del cliente e una costante innovazione tecnologica, fanno di Gefran un leader nel settore dei componenti per l’automazione e sistemi per il controllo dei processi industriali
Fondata nel 1949 OEMER è oggi una azienda leader nella costruzione di motori e servomotori elettrici trifase ad alte prestazioni.
Il catalogo permette di soddisfare le richieste di tutti i settori dove è richiesta la variazione di velocià con inverter.
YASKAWA® è un brand distribuito in collaborazione con ZF ITALIA ®
I servomotori brushless e relativi azionamneti coprono una estesa gamma da 100Watt fino a 55Kw.
Sono disponibili diverse serie di motori a bassa media inerzia tutte comadate dallo stesso driver autoconfigurante.
A richiesta sono disponibili FW speciali per specifiche applicazioni quali packaging, converting.
Le macchine hanno come standard il sistema CN proprietario PC-Based sviluppato ed evoluto dalla Comtech.
Questa configurazione costruttiva consente all'utente di svincolarsi dai tradizionali CN, adattati a questa tecnologia di lavorazione del metallo, usufruendo invece di un controllo specifico per questo tipo di lavorazione.
La produzione è rivolta agli utilizzatori che necessitano una macchina di facile utilizzo, che non richieda la conoscenza del linguaggio ISO e che consenta di replicare fedelmente il primo pezzo eseguito mnualmente.
E' possibile intervenire facilmente sulla registrazione del programma linearizzando le traettorie, modificare le velocità operative e le pressioni di lavoro.
La conoscenza della tecnologia dei Torni per Lastra ha le sue origini negli anni dalla collaborazione il marchio SAPPA, autentico capostipite dello sviluppo dei primi torni semiautomatici e automatici con il sistema di autopprendimento.
La COMTECH ha collaborato e partecipato, con la fornitura di componenti elettronici e elettromeccanici, allo sviluppo di queste macchine sin dagli inizi degli anni '80.
Ad oggi COMTECH è in grado di proporre una macchina con un controllo che non teme confronti come facilità di utilizzo e semplicità operativa.
UN ESEMPIO CONCRETO: COILSYSTEM
COILSYSTEM è un sistema configurabile che permette una più facile gestione dell’identificazione, stoccaggio, produzione e logistica nell’ambito del settore di lavorazione metalli.
COILSYSTEM è così caratterizzato:
- gestione magazzino asservito da carroponte e/o gru (in fossa o piazzale) che movimentano Coils difficilmente identificabili con marcature evidenti
- gestione materiali simili ma non identici
- rintracciabilità ovvero gestione completa della provenienza e delle caratteristiche del materiale in magazzino
- ricerca automatica della locazione per carico e scarico da magazzinoottimizzazione degli spazi in magazzino e delle movimentazioni
- movimentazione con riconciliazioni immediate e possibilità di implementare semi-automatismi
- configurabilità del sistema (movimentazione semiautomatica, automatica – solo assi x e y - automazione completa – asse verticale)
Alcuni dei plus di COILSYSTEM:
Sicurezza
I movimenti del carroponte sono in automatico e pilotati da una stazione posta in un’area protetta dello stabilimento.
L’intero sistema fa uso di telecamere di posizione e sensori laser per la guida della movimentazione del carroponte.
Efficienza
Alcuni sofisticati algoritmi consentono al nostro sistema di valutare la miglior posizione possibile nel magazzino a fossa, calcolando i carichi e i pesi consentiti durante la costruzione delle ‘pile di coils’ che possono raggiungere un livello pari a 5.
Inoltre, la velocità di movimentazione del carroponte raggiunge i 100 metri al minuto.
Integrazione e affidabilità
Il sistema interscambia dati direttamente con le macchine di lavorazione a controllo numerico e con il gestionale in modo tale da
- garantire la tracciabilità dell’intero flusso di trasformazione di ciascun Coils (commesse di taglio)
- gestire in modo appropriato la scelta di materiale da spedire a seconda delle caratteristiche (spessore, qualità, lavorazione etc…) richieste dai Clienti
Il testing di componenti finiti o di attrezzature viene realizzato su specifica del cliente.
COMTECH ha realizzato apparecchiature nei seguenti settori :
Ventilazione
Automotive
Stampa
Banchi prova a fatica
Banchi a rulli
Tutti i progetti vengono sviluppati e seguiti in accordo con le richieste del cliente
La collaborazione con qualificati produttori di estrusi in PVC ci ha permesso di sviluppare macchine e attrezzature specifiche per il le seguenti lavorzioni;
Punzonatura e taglio in linea
Taglio a misura in linea e fuori linea
Scarico e palettizzazione di fine linea
Confezionamento e packaging dei prodottti finiti